矿粉磨粉机的噪声控制及降噪措施对磨粉机进行噪声控制， 先要对矿粉磨粉机主要噪声源（齿轮传动系统） 及影响因素进行分析， 针对不同情况， 采取不同方法综合进行控制。

1、设法消除“设计噪声”
通过对矿粉磨粉机不同工况下噪声频谱图对比分析可知：噪声声压级峰值的出现， 都是在齿轮传动冲击频率与系统固有频率（齿轮啮合频率） 的二次、三次谐波频率相等或接近的区域内， 这是由于产生谐振、振幅激增造成的。峰值呈现有规律的周期性地交替出现。但因峰值出现的频率较高， 往往被人们忽视， 实际上磨粉机噪声就是这些在高频带处不同峰值合成形成的。要避免这些高峰值的出现， 就要设法改变运动参数， 避开谐振， 消除这种非零部件制造和安装质量而产生的噪声。

2、提高齿轮制造精度
齿轮系统之所以发生噪声， 其原因是齿轮在啮合时， 齿轮间产生冲击和振动， 通过介质发生能量转换， 形成声响， 产生噪声。其发生量（声压级） 与振幅大小、频率特性及系统的固有振动频率特性有关。降噪的直接途径就是要对噪声源采取措施，把冲击抑制到低限度。磨粉机在工作时， 啮合的一对齿轮， 其中心距要随磨辊轧距的调整而变化， 而从动齿轮不可避免地要产生速度波动， 出现瞬时加速运动， 产生冲击。要降低噪声， 就要减少冲击， 提高齿轮啮合运动的平稳性。

3、提高齿轮加工精度
在加工齿轮时，火狐电竞 编制了严格的工艺规程。同时在不影响齿轮强度的条件下， 用韧性较好的材料。

4、提高磨粉机两辊体平衡精度
根据磨粉设备使用特点， 齿轮负载变化不大，因而对噪声的影响也不大。但是， 对磨辊的动平衡问题往往未引起人们的足够重视。由于辊体质量的不均匀性、辊体表面对两轴径的跳动偏差及两轴径的同轴度偏差的存在， 磨辊的运动中， 不可避免地造成质量回转中心和运动回转中心不重合， 产生动不平衡， 形成周期性冲击振动。不平衡的转动惯量， 通过刚性轴引起齿轮周期性冲击动载荷， 使齿轮噪声增加。因此， 火狐电竞 可以通过对辊体质量要求的提高来保证辊体运动平稳， 减少惯性冲击， 把辊体运转不平衡度公差控制在规定值内。

5、提高辊体的安装精度
由于制造或安装的原因， 石料磨粉设备的快慢辊的轴心线会产生相对倾斜。另外， 齿轮与轴颈配合间隙过大时， 容易产生偏心， 使回转中心不一致， 轮齿啮合中会发生运动干扰， 使齿轮产生附加动载荷。在周期性变化着的附加动载荷作用下， 齿轮对同样产生运动冲击。由于齿轮是装在辊轴上的， 冲击频率与齿轮啮合频率、辊体动不平衡冲击频率基本上相一致。冲击叠加的结果， 齿轮噪声呈现周期性声压级峰值。为使噪声得到控制， 火狐电竞 严格控制了这种安装误差的影响。提高两辊体轴心线平行度， 并在运动中得到保持。

6、实行操作程序的规范化
控制磨粉设备使用环境条件📖磨粉机的主要加工对象是小麦和具有类似颗粒的其它物料。磨粉机噪声指标的影响因素， 除机器本身的影响因素外， 还包括有操作方法、入磨物料特性、环境条件等等因素。因此， 实行操作程序规范化， 是降噪的有效措施之一。

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